Billi żżid ċertu ammont ta 'ċerti elementi ta' liga mal-ħadid fondut, jista 'jinkiseb ħadid fondut liga b'reżistenza ogħla għall-korrużjoni f'xi midja. Il-ħadid fondut tas-silikon għoli huwa wieħed mill-aktar użati. Serje ta 'ħadid fondut ta' liga li fihom 10% sa 16% silikon jissejħu ħadid fondut ta 'silikon għoli. Ħlief għal ftit varjetajiet li fihom 10% sa 12% silikon, il-kontenut tas-silikon ġeneralment ivarja minn 14% sa 16%. Meta l-kontenut tas-silikon ikun inqas minn 14.5%, il-proprjetajiet mekkaniċi jistgħu jitjiebu, iżda r-reżistenza għall-korrużjoni titnaqqas ħafna. Jekk il-kontenut tas-silikon jilħaq aktar minn 18%, għalkemm huwa reżistenti għall-korrużjoni, il-liga ssir fraġli ħafna u mhix adattata għall-ikkastjar. Għalhekk, l-aktar użat fl-industrija huwa ħadid fondut tas-silikon għoli li fih 14.5% sa 15% silikon. [1]
L-ismijiet kummerċjali barranin ta 'ħadid fondut tas-silikon għoli huma Duriron u Durichlor (li fihom il-molibdenu), u l-kompożizzjoni kimika tagħhom hija kif murija fit-tabella hawn taħt.
| mudell | Komponenti kimiċi ewlenin, % | ||||||
| silikon | molibdenu | kromju | manganiż | kubrit | fosfru | ħadid | |
| Ħadid fondut tas-silikon għoli | 〉14.25 | — | — | 0.50~0.56 | 〈0.05 | 〈0.1 | Jibqgħu |
| Molibdenu li fih ħadid fondut silikon għoli | 〉14.25 | 〉3 | 少量 | 0.65 | 〈0.05 | 〈0.1 | Jibqgħu |
Reżistenza għall-korrużjoni
Ir-raġuni għaliex ħadid fondut ta 'silikon għoli b'kontenut ta' silikon ta 'aktar minn 14% għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni hija li s-silikon jifforma film protettiv magħmul minn Mhux reżistenti għall-korrużjoni.
B'mod ġenerali, ħadid fondut tas-silikon għoli għandu reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti fil-midja ossidanti u ċerti aċidi li jnaqqsu. Jista 'jiflaħ diversi temperaturi u konċentrazzjonijiet ta' aċidu nitriku, aċidu sulfuriku, aċidu aċetiku, aċidu idrokloriku f'temperatura normali, aċidi grassi u ħafna midja oħra. korrużjoni. Mhuwiex reżistenti għall-korrużjoni minn midja bħal aċidu idrokloriku b'temperatura għolja, aċidu sulfurous, aċidu idrofluworiku, aloġenu, soluzzjoni alkali kawstika u alkali imdewweb. Ir-raġuni għan-nuqqas ta 'reżistenza għall-korrużjoni hija li l-film protettiv fuq il-wiċċ isir solubbli taħt l-azzjoni ta' alkali kawstiku, u jsir gassuż taħt l-azzjoni ta 'aċidu idrofluworiku, li jeqred il-film protettiv.
Proprjetajiet mekkaniċi
Il-ħadid fondut ta 'silikon għoli huwa iebes u fraġli bi proprjetajiet mekkaniċi fqar. Għandu jevita impatt li jġorr u ma jistax jintuża biex jagħmel tankijiet taħt pressjoni. L-ikkastjar ġeneralment ma jistax jiġi mmaxinjat għajr it-tħin.
Prestazzjoni tal-magni
Iż-żieda ta 'xi elementi ta' liga għal ħadid fondut tas-silikon għoli tista 'ttejjeb il-prestazzjoni tal-magni tagħha. Iż-żieda ta 'liga tal-manjeżju tal-art rari ma' ħadid fondut ta 'silikon għoli li fih 15% silikon tista' tippurifika u tneħħi l-gass, ittejjeb l-istruttura tal-matriċi tal-ħadid fondut, u tisferoidizza l-grafita, u b'hekk ittejjeb is-saħħa, ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-prestazzjoni tal-ipproċessar tal-ħadid fondut; għall-ikkastjar Il-prestazzjoni tjiebet ukoll. Minbarra t-tħin, dan il-ħadid fondut ta 'silikon għoli jista' wkoll jiġi mdawwar, sfruttat, imtaqqab u jissewwa taħt ċerti kundizzjonijiet. Madankollu, għadu mhux adattat għal tkessiħ f'daqqa u tisħin f'daqqa; ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija aħjar minn dik tal-ħadid fondut ordinarju ta 'silikon għoli. , il-midja adattata huma bażikament simili.
Iż-żieda ta '6.5% sa 8.5% ram għal ħadid fondut ta' silikon għoli li fih 13.5% sa 15% silikon tista 'ttejjeb il-prestazzjoni tal-magni. Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija simili għal dik tal-ħadid fondut tas-silikon għoli ordinarju, iżda hija agħar fl-aċidu nitriku. Dan il-materjal huwa adattat biex jagħmel impellers tal-pompa u kmiem li huma reżistenti għal korrużjoni qawwija u xedd. Il-prestazzjoni tal-magni tista 'titjieb ukoll billi jitnaqqas il-kontenut tas-silikon u żżid elementi ta' liga. Iż-żieda ta 'kromju, ram u elementi ta' art rari għal ħadid fondut tas-silikon li fih 10% sa 12% silikon (imsejjaħ ferrosilicon medju) jista 'jtejjeb il-fraġilità u l-proċessabbiltà tiegħu. Jista 'jkun imdawwar, imtaqqab, sfruttat, eċċ., U f'ħafna midja, ir-reżistenza għall-korrużjoni għadha qrib dik tal-ħadid fondut tas-silikon għoli.
Fil-ħadid fondut ta 'silikon medju b'kontenut ta' silikon ta '10% sa 11%, flimkien ma' 1% sa 2.5% molibdenu, 1.8% sa 2.0% ram u 0.35% elementi ta 'art rari, il-prestazzjoni tal-magni hija mtejba, u tista' tinbidel u reżistenti. Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija simili għal dik tal-ħadid fondut tas-silikon għoli. Il-prattika wriet li dan it-tip ta 'ħadid fondut jintuża bħala l-impeller tal-pompa tal-aċidu nitriku dilwit fil-produzzjoni tal-aċidu nitriku u l-impeller tal-pompa taċ-ċirkolazzjoni tal-aċidu sulfuriku għat-tnixxif tal-kloru, u l-effett huwa tajjeb ħafna.
Il-ħadid fondut ta 'silikon għoli imsemmija hawn fuq għandhom reżistenza fqira għall-korrużjoni tal-aċidu idrokloriku. Ġeneralment, jistgħu jirreżistu biss il-korrużjoni f'aċidu idrokloriku b'konċentrazzjoni baxxa f'temperatura tal-kamra. Sabiex tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni ta 'ħadid fondut tas-silikon għoli fl-aċidu idrokloriku (speċjalment aċidu idrokloriku sħun), il-kontenut tal-molibdenu jista' jiżdied. Pereżempju, iż-żieda ta '3% sa 4% ta' molibdenu għal ħadid fondut tas-silikon għoli b'kontenut ta 'silikon ta' 14% sa 16% tista 'tikseb ħadid fondut ta' silikon għoli li jkun fih Molibdenu se jifforma film protettiv ta 'ossiklorur tal-molibdenu fuq il-wiċċ tal-ikkastjar taħt il- azzjoni ta 'aċidu idrokloriku. Huwa insolubbli fl-aċidu idrokloriku, u b'hekk iżid b'mod sinifikanti l-kapaċità tiegħu li jirreżisti l-korrużjoni tal-aċidu idrokloriku f'temperaturi għoljin. Ir-reżistenza għall-korrużjoni tibqa 'mhux mibdula f'midja oħra. Dan il-ħadid fondut ta 'silikon għoli jissejjaħ ukoll ħadid fondut reżistenti għall-klorin. [1]
Ipproċessar ta 'ħadid fondut tas-silikon għoli
Il-ħadid fondut tas-silikon għoli għandu l-vantaġġi ta 'ebusija għolja (HRC=45) u reżistenza tajba għall-korrużjoni. Ġie użat bħala materjal għal pari ta 'frizzjoni ta' siġill mekkaniku fil-produzzjoni kimika. Peress li l-ħadid fondut fih 14-16% silikon, huwa iebes u fraġli, hemm ċerti diffikultajiet fil-manifattura tiegħu. Madankollu, permezz ta 'prattika kontinwa, ġie ppruvat li l-ħadid fondut ta' silikon għoli xorta jista 'jiġi mmaxinjat taħt ċerti kundizzjonijiet.
Ħadid fondut tas-silikon għoli huwa pproċessat fuq torn, il-veloċità tal-magħżel hija kkontrollata f'70 ~ 80 rpm, u l-għalf tal-għodda huwa 0.01 mm. Qabel it-tidwir mhux maħdum, it-truf tal-ikkastjar għandhom ikunu mitħunin 'l bogħod. L-ammont massimu ta 'għalf għat-tidwir mhux maħdum huwa ġeneralment 1.5 sa 2 mm għall-biċċa tax-xogħol.
Il-materjal tar-ras tal-għodda tat-tidwir huwa YG3, u l-materjal taż-zokk tal-għodda huwa azzar tal-għodda.
Id-direzzjoni tat-tqattigħ hija inversa. Minħabba li l-ħadid fondut ta 'silikon għoli huwa fraġli ħafna, it-tqattigħ jitwettaq minn barra għal ġewwa skond il-materjal ġenerali. Fl-aħħar, il-kantunieri se jiġu mqaxxra u t-truf se jiġu mlaqqxa, u b'hekk il-biċċa tax-xogħol tiġi skrappjata. Skont il-prattika, it-tqattigħ b'lura jista 'jintuża biex jiġi evitat it-tixlif u t-tixlif, u l-ammont finali tat-tqattigħ tas-sikkina ħafifa għandu jkun żgħir.
Minħabba l-ebusija għolja tal-ħadid fondut ta 'silikon għoli, it-tarf tat-tqattigħ ewlieni tal-għodod tat-tidwir huwa differenti minn għodod tat-tidwir ordinarji, kif muri fl-istampa fuq il-lemin. It-tliet tipi ta 'għodod tat-tidwir fl-istampa għandhom angoli ta' rake negattivi. It-tarf tat-tqattigħ prinċipali u t-tarf tat-tqattigħ sekondarju tal-għodda tat-tidwir għandhom angoli differenti skont użi differenti. L-istampa a turi l-għodda tat-tidwir ċirkolari interna u esterna, l-angolu tad-deflessjoni prinċipali A=10°, u l-angolu tad-deflessjoni sekondarju B=30°. L-istampa b turi l-għodda tat-tidwir tat-tarf, l-angolu prinċipali tad-deklinazzjoni A=39°, u l-angolu sekondarju tad-deklinazzjoni B=6°. Figura C turi l-għodda tat-tidwir taċ-ċanfrin, l-angolu tad-deflessjoni prinċipali = 6 °.
It-tħaffir ta 'toqob fil-ħadid fondut ta' silikon għoli ġeneralment jiġi pproċessat fuq magna boring. Il-veloċità tal-magħżel hija 25 sa 30 rpm u l-ammont tal-għalf huwa 0.09 sa 0.13 mm. Jekk id-dijametru tat-tħaffir huwa 18 sa 20 mm, uża azzar tal-għodda b'ebusija ogħla biex itħan il-kanal spirali. (Il-kanal m'għandux ikun wisq fil-fond). Biċċa tal-karbur YG3 hija inkorporata fir-ras tal-bit tat-tħaffir u l-art għal angolu adattat għat-tħaffir ta 'materjali ġenerali, sabiex it-tħaffir jista' jsir direttament. Per eżempju, meta tħaffir toqba akbar minn 20 mm, tista 'l-ewwel drill 18 sa 20 toqba, u mbagħad tagħmel drill bit skond id-daqs meħtieġ. Ir-ras tal-drill bit hija inkorporata b'żewġ biċċiet ta 'karbur (jintuża materjal YG3), u mbagħad mitħun f'nofs ċirku. Tkabbar it-toqba jew dawwarha b'sabre.
applikazzjoni
Minħabba r-reżistenza superjuri tal-korrużjoni tal-aċidu tagħha, il-ħadid fondut tas-silikon għoli intuża ħafna għall-protezzjoni tal-korrużjoni kimika. L-aktar grad tipiku huwa STSil5, li jintuża prinċipalment biex jimmanifattura pompi ċentrifugali reżistenti għall-aċidu, pajpijiet, torrijiet, skambjaturi tas-sħana, kontenituri, valvi u sriedaq, eċċ.
B'mod ġenerali, il-ħadid fondut ta 'silikon għoli huwa fraġli, għalhekk għandha tingħata attenzjoni kbira waqt l-installazzjoni, il-manutenzjoni u l-użu. Tolqotx bil-martell waqt l-installazzjoni; assemblaġġ għandu jkun preċiż biex tiġi evitata l-konċentrazzjoni tal-istress lokali; bidliet drastiċi fid-differenza fit-temperatura jew tisħin lokali huma strettament ipprojbiti waqt it-tħaddim, speċjalment meta tibda, tieqaf jew tnaddaf, il-veloċità tat-tisħin u t-tkessiħ għandha tkun bil-mod; mhuwiex adattat biex jintuża bħala tagħmir ta 'pressjoni.
Jista 'jsir f'diversi pompi ċentrifugali reżistenti għall-korrużjoni, pompi tal-vakwu Nessler, sriedaq, valvi, pajpijiet b'forma speċjali u ġonot tal-pajpijiet, pajpijiet, armi venturi, separaturi taċ-ċiklun, torrijiet ta' denitrifikazzjoni u torrijiet tal-ibbliċjar, fran ta 'konċentrazzjoni u magni tal-ħasil minn qabel, eċċ Fil-produzzjoni ta 'aċidu nitriku kkonċentrat, it-temperatura ta' l-aċidu nitriku hija għolja daqs 115 sa 170 ° C meta tintuża bħala kolonna tat-tqaxxir. Il-pompa ċentrifugali tal-aċidu nitriku kkonċentrat timmaniġġja l-aċidu nitriku b'konċentrazzjoni sa 98%. Jintuża bħala skambjatur tas-sħana u torri ppakkjat għal aċidu mħallat ta 'aċidu sulfuriku u aċidu nitriku, u huwa f'kondizzjoni tajba. Fran tat-tisħin għall-gażolina fil-produzzjoni tar-raffinar, torrijiet tad-distillazzjoni tal-anidride aċetika u torrijiet tad-distillazzjoni tal-benżin għall-produzzjoni taċ-ċelluloża triaċetat, pompi tal-aċidu għall-produzzjoni tal-aċidu aċetiku glaċjali u l-produzzjoni tal-aċidu sulfuriku likwidu, kif ukoll pompi u sriedaq varji ta 'soluzzjoni ta' aċidu jew melħ, eċċ., Huma kollha użati f'applikazzjonijiet ta 'effiċjenza għolja. Ħadid fondut tas-silikon.
Il-ħadid fondut tar-ram tas-silikon għoli (liga GT) huwa reżistenti għall-korrużjoni tal-alkali u tal-aċidu sulfuriku, iżda mhux għall-korrużjoni tal-aċidu nitriku. Għandu reżistenza aħjar għall-alkali mill-ħadid fondut tal-aluminju u reżistenza għolja għall-ilbies. Jista 'jintuża f'pompi, impellers u bushings li huma korrużivi ħafna u soġġetti għal xedd tad-demel likwidu.
Ħin tal-post: Mejju-30-2024
