Punt ta' għarfien wieħed:
Temperatura tal-moffa: Il-moffa għandha tkun imsaħħan minn qabel għal ċerta temperatura qabel il-produzzjoni, inkella tkun imkessħa meta l-likwidu tal-metall b'temperatura għolja qed jimla l-moffa, u jikkawża li l-gradjent tat-temperatura bejn is-saffi ta 'ġewwa u ta' barra tal-moffa tiżdied, u tikkawża termali stress, li jikkawża li l-wiċċ tal-moffa jinqasam jew saħansitra jinqasam. Matul il-proċess tal-produzzjoni, it-temperatura tal-moffa tkompli tiżdied. Meta t-temperatura tal-moffa tissaħħan iżżejjed, it-twaħħil tal-moffa huwa suxxettibbli li jseħħ, u l-partijiet li jiċċaqalqu ma jaħdmux ħażin, li jirriżulta fi ħsara lill-wiċċ tal-moffa. Għandha tiġi stabbilita sistema ta 'kontroll tat-temperatura tat-tkessiħ biex iżżomm it-temperatura tax-xogħol tal-moffa f'ċerta medda.
It-tieni punt ta’ għarfien:
Mili tal-liga: Il-likwidu tal-metall huwa mimli bi pressjoni għolja u veloċità għolja, li inevitabbilment se tikkawża impatt qawwi u erożjoni fuq il-moffa, u b'hekk tikkawża stress mekkaniku u stress termali. Matul il-proċess tal-impatt, impuritajiet u gassijiet fil-metall imdewweb se jipproduċu wkoll effetti kimiċi kumplessi fuq il-wiċċ tal-moffa, u jaċċelleraw l-okkorrenza ta 'korrużjoni u xquq. Meta l-metall imdewweb ikun imgeżwer bil-gass, se jespandi l-ewwel fiż-żona ta 'pressjoni baxxa tal-kavità tal-moffa. Meta l-pressjoni tal-gass tiżdied, isseħħ splużjoni 'l ġewwa, li tiġbed il-partiċelli tal-metall fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa, li tikkawża ħsara, u xquq minħabba l-kavitazzjoni.
Punt ta' għarfien tlieta:
Ftuħ tal-moffa: Matul il-proċess tal-ġbid tal-qalba u l-ftuħ tal-moffa, meta xi komponenti jkunu deformati, se jseħħ ukoll stress mekkaniku.
Punt ta’ għarfien erba’:
Proċess tal-produzzjoni:
Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' kull parti ta 'die-casting ta' liga tal-aluminju, minħabba l-iskambju tas-sħana bejn il-moffa u l-metall imdewweb, bidliet perjodiċi fit-temperatura jseħħu fuq il-wiċċ tal-moffa, li jikkawżaw espansjoni u kontrazzjoni termali perjodiċi, li jirriżultaw fi stress termali perjodiku.
Pereżempju, waqt it-tferrigħ, il-wiċċ tal-moffa huwa soġġett għal stress kompressiv minħabba t-tisħin, u wara li l-moffa tinfetaħ u l-ikkastjar jitneħħa, il-wiċċ tal-moffa huwa soġġett għal stress tensili minħabba t-tkessiħ. Meta dan iċ-ċiklu tal-istress alternanti jiġi ripetut, l-istress ġewwa l-moffa isir dejjem akbar. , meta l-istress jaqbeż il-limitu tal-kollass tal-materjal, se jseħħu xquq fuq il-wiċċ tal-moffa.
Punt ta' għarfien ħamsa:
Ikkastjar vojt: Xi forom jipproduċu biss ftit mijiet ta 'biċċiet qabel ma jidhru xquq, u x-xquq jiżviluppaw malajr. Jew jista 'jkun li d-dimensjonijiet ta' barra biss huma żgurati waqt il-forġa, filwaqt li d-dendriti fl-azzar huma drogati b'karburi, kavitajiet li jinxtorob, bżieżaq u difetti laxki oħra li huma mġebbda tul il-metodu tal-ipproċessar biex jiffurmaw linji ta 'l-ipproċessar. Din is-simplifikazzjoni hija kritika għat-tifi finali fil-futur. Deformazzjoni, qsim, fraġilità waqt l-użu, u tendenzi ta 'falliment għandhom impatt kbir.
Punt ta’ għarfien sitt:
L-istress tat-tqattigħ ġġenerat waqt it-tidwir, it-tħin, l-inċanar u proċessar ieħor jista 'jiġi eliminat permezz ta' ittemprar taċ-ċentru.
Punt ta 'għarfien seba':
L-istress tat-tħin huwa ġġenerat waqt it-tħin ta 'l-azzar imkessaħ, is-sħana tal-frizzjoni hija ġġenerata waqt it-tħin, u saff ta' trattib u saff ta 'dekarburizzazzjoni huma ġġenerati, li jnaqqas is-saħħa ta' jinxtorob termali u faċilment iwassal għal qsim sħun. Għal xquq bikrija, wara tħin fin, l-azzar HB jista 'jissaħħan għal 510-570 °C u jinżamm għal siegħa għal kull 25mm ta' ħxuna għall-ittemprar ta 'ħelsien mill-istress.
Punt ta' għarfien tmienja:
Il-magni EDM jipproduċi stress, u saff li jdawwal lilu nnifsu rikk f'elementi ta 'elettrodu u elementi dielettriċi huwa ffurmat fuq il-wiċċ tal-moffa. Huwa iebes u fraġli. Dan is-saff innifsu se jkollu xquq. Meta l-magni EDM bi stress, għandha tintuża frekwenza għolja biex tagħmel is-saff li jdawwal waħdu Is-saff qawwi jitnaqqas għal minimu u għandu jitneħħa permezz tal-illustrar u ttemprat. L-ittemprar jitwettaq fit-temperatura tat-tempra tat-tielet livell.
Punt ta’ għarfien disa’:
Prekawzjonijiet waqt l-ipproċessar tal-moffa: Trattament mhux xieraq tas-sħana se jwassal għal qsim tal-moffa u skrappjar prematur. Speċjalment jekk it-tifi u t-tempra jintużaw biss mingħajr it-tifi, u mbagħad jitwettaq il-proċess ta 'nitriding tal-wiċċ, xquq tal-wiċċ se jidhru wara diversi eluf ta' die castings. u qsim. L-istress iġġenerat eżatt wara t-tifi huwa r-riżultat tas-superpożizzjoni tal-istress termali matul il-proċess tat-tkessiħ u r-razza strutturali matul il-bidla tal-fażi. L-istress tat-tifi huwa l-kawża tad-deformazzjoni u l-qsim, u l-ittemprar għandu jsir biex jiġi eliminat it-ttemprar tal-istress.
Punt ta' għarfien għaxar:
Il-moffa hija waħda mit-tliet fatturi essenzjali fil-produzzjoni tad-die-casting. Il-kwalità tal-użu tal-moffa taffettwa direttament il-ħajja tal-moffa, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott, u hija relatata mal-ispiża tad-die-casting. Għall-workshop tad-die-casting, manutenzjoni tajba u manutenzjoni tal-moffa hija Garanzija qawwija għall-progress bla xkiel tal-produzzjoni normali twassal għall-istabbiltà tal-kwalità tal-prodott, tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni inviżibbli fil-biċċa l-kbira, u b'hekk ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Ħin tal-post: Ġunju-28-2024
